Planeación y control de la producción
Beneficios inmediatos:
- Conocerá prácticas de Producción aplicadas a casos prácticos.
- Aprenderá escenarios que deben dominarse en Manufactura clase mundial, uso de la Matriz: Volumen-Variedad.
- Decidirá su mejor estrategia de manufactura (Empujar o Jalar).
- Racionalizará su inventario.
- Detonará decisiones operativas efectivas.
Dirigido a:
Directores, Gerentes de Operaciones, Gerente de Planta, Gerentes y Superintendentes de Producción, Materiales, Logística y Planeadores de la Producción.
Temario:
1.- Expectativas de los Sistemas de Producción para el Siglo XXI.
- – Visión de la Alta Gerencia ¿Por qué mejorar?
- – Objetivos de la función de producción en el nuevo ambiente de negocios.
- – Sistemas de dirección y generación de resultados sobresalientes.
- – Ambientes de fabricación MTO, MTS, MTD, MTA.
- – Como asegurar un seguro promisorio para la empresa.
2.- Planeación maestra de los recursos (MPR).
- – Administración de los pronósticos y la demanda.(DM)
- – Planeación de ventas y operaciones. (S&OP)
- – Planeación Maestra de Producción (MPS)
- – Costos de Manufactura, enfoque de “Valor Agregado”.
3.- La Programación de la Producción en ambientes de Producción Repetitiva.
- – Fabricación de productos diferentes (modelos mixtos).
- – Como balancear las líneas de producción.
- – Control y reducción de inventarios.
- – Como determinar lotes económicos de producción e incrementar el nivel de servicio.
- – Criterios y ecuaciones vitales.
4.- De la Planeación requerimientos de materiales a la planeación de recursos de la empresa:
- – Evolución MRP, MRP II y ERP.
- – Sistema MRP II su importancia en las operaciones de la empresa
- – Sistema ERP, la vital conexión con áreas comerciales y financieras.
5.- Planeación de los Requerimientos de Capacidad (CRP).
- – Determinación de Capacidad Productiva.
- – Manejo de carga finita.
- – Balanceo de líneas.
- – Pérdidas más relevantes de la capacidad operativa.
- – Como obtener mejoras por TPM y otras técnicas.
6.- Automatización de los Procesos de Producción.
- – Hasta donde se debe automatizar.
- – Sistemas de flujo continuo.
- – Herramientas de Control y Planeación de la automatización.
7.- Técnicas de cambio rápido.
- – SMED “Cambio y Preparaciones al minuto”.
- – Prevención de problemas y toma de decisiones.
- – KAIZEN (mejoramiento continuo).
8.- Teoría de restricciones (TOC)
- Servicio al cliente Actitud
- – Definición de la meta de la empresa.
- – Detección de restricciones en la planta.
- – Cuerda, amortiguador y tambor.
- – Elevación de restricciones en la producción.
- – Indicadores de desempeño.
9.- Ambiente “Justo a Tiempo”
- – Elementos clave de la técnica.
- – Manufactura celular.
- – Producción JIT y manufactura sincronizada.
- – Como implantar y explotar el sistema “JALAR” la producción.
- – Sistemas KANBAN.
- – Como mejorar la calidad (TQM).